聚氯乙烯電線電纜
Date：2022/11/29 8:25:22 / Read： / Source：本站
聚氯乙烯電線電纜
(1) 設(shè)備條件
把電纜料塑化熔融后包覆在導(dǎo)線上用設(shè)備，主要是擠出機(jī)、成型模具和冷卻水槽、測(cè)試儀及卷繞等裝置。
①擠出機(jī)成型電線電纜用擠出機(jī)，主要是規(guī)格型號(hào)比較小的單螺桿擠出機(jī)。螺桿結(jié)構(gòu)為等距不等深漸變型，長徑比L/D為(18~25):1，壓縮比為3:1。
②成型模具聚氯乙烯電線電纜擠出成型用模具結(jié)構(gòu)與PE電線電纜擠出成型用模具結(jié)構(gòu)相同(圖10-1)電線電纜擠出成型用輔機(jī)參數(shù)見表10-13
(2)成型工藝
①PVC樹脂用40目篩網(wǎng)篩，穩(wěn)定劑、著色劑等漿料應(yīng)用研磨機(jī)研磨。
②主原料與輔助料混合可用捏合機(jī)，也可用高速混合機(jī)。用捏合機(jī)混合時(shí)，夾套用0.3MPa右力，混合攪拌時(shí)間約50min;如用高速混合機(jī)混合原料，蒸汽加熱壓力在0.2MPa左右，混合攪拌10min?；旌虾蟮牧蠝卦?/span>110℃左右。注意加料順序，應(yīng)先將樹脂與增塑劑混合，然后再加入其他輔助料。
③如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)用電纜料含水分較高，應(yīng)先進(jìn)行干燥處理(在80℃烘箱中干燥處理2h）。
④芯線供應(yīng)要保持連續(xù)性(必要時(shí)再備一臺(tái)放線機(jī))，進(jìn)入模具前的芯線應(yīng)拉直，同時(shí)還應(yīng)有一定的溫度(預(yù)熱處理)，以保證塑料與金屬線能較好地黏附。
⑤電纜料在擠出機(jī)中塑化溫度與擠出機(jī)塑化PVC軟管料溫度相同，一般控制在130~160℃范圍內(nèi)。成型模具溫度在160~180℃范圍內(nèi)。
(3)質(zhì)量要求電線電纜用軟質(zhì)聚氯乙烯塑料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T8815-2002規(guī)定。
①聚氯乙烯電纜料的型號(hào)、導(dǎo)線芯最高允許工作溫度及用途見表10-14。
表10-14 電纜料的型號(hào)、導(dǎo)線芯最高允許工作溫度及用途
型號(hào) 導(dǎo)線芯最高 允許工作溫度 主要用途 /℃
J-70 70 儀表通信電纜、0.6/1kV及以下電纜的絕緣層
JR-70 70 450/750V及以下柔軟電線電纜的絕緣層
70 450/750V及以下電線電纜的護(hù)層
H-70 80 26/35kV及以下電力電纜的護(hù)層
HR-70 450/750V及以下柔軟電線電纜的護(hù)層
JGD-70 70 3.6/6kV及以下電力電纜的絕緣層
HI-90 90 35kV及以下電力電纜及其他類似電纜護(hù)層
HⅡ-90 90 450/750V及以下電線電纜的護(hù)層
J-90 90 450/750V及以下耐熱電線電纜的絕緣層
②外觀質(zhì)量。電纜料外形尺寸為4mmx4mmx3mm方形粒狀或是與其相當(dāng)大小的圓柱狀;應(yīng)塑化良好、色澤一致，不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)。
③絕緣級(jí)電纜料顏色為紅色、黑色、藍(lán)色、黃色、綠色、棕色等顏色。護(hù)層級(jí)電纜料顏色為黑色、白色、灰色等顏色。
④電纜料的力學(xué)、物理性能與電性能見表10-15和表10-16
(4)質(zhì)量分析
①表面粗糙
a. 原料塑化不均勻。
b. 機(jī)筒溫度偏低。
c. 原料含水分偏高。
d. 過濾網(wǎng)破裂，料中雜質(zhì)多。
②塑料層有氣泡
a. 原料潮濕，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
b. 熔料塑化溫度偏高。
c. 制品擠出模具后降溫過快，冷卻水溫低。
③ 表面有雜質(zhì)或顆粒塑料擠出成型工藝員手冊(cè)
a.樹脂質(zhì)量差，魚眼過多。
b.過濾網(wǎng)破裂，熔料中雜質(zhì)多。
c.原料塑化質(zhì)量差，機(jī)筒溫度偏低。
④塑料層與芯線黏合不牢
a. 芯線表面有油脂或其他污物。
b. 芯線預(yù)熱溫度低。
c. 塑料層降溫速度過快。
d. 熔料溫度偏低。
⑤塑料包覆層縱向厚度波動(dòng)
a. 螺桿工作旋轉(zhuǎn)速度波動(dòng)，擠出熔料量不均勻。
b. 牽引速度不平穩(wěn)，有忽快、忽慢現(xiàn)象。
c. 機(jī)筒加熱溫度波動(dòng)大。
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